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DRUCKGUSS-SERVICE

 * Gussteile Online bestellen
 * Aluminium- und Zinklegierungen
 * Warmkammer- & Kaltkammer-Druckgießverfahren

Laden Sie Ihre CAD-Dateien hoch, um ein Angebot zu erhalten.

Zum Angebot
Alle Uploads sind sicher und vertraulich.

 * Werkzeugherstellung in 12-20 Tagen
 * Ideal für die Serienproduktion von Metallteilen
 * ISO 9001:2015 zertifiziert

Im Vertrauen von Ingenieuren und Einkaufsleitern der Erfolgreichsten Unternehmen
der Welt


 * Kapazitäten
 * Vorteile
 * Materialien
 * Oberflächenfinish
 * Galerie
 * Überblick
 * Angebot erhalten


DAS DRUCKGUSSVERFAHREN

Xometry Fertigungspartner setzen modernste Druckgussverfahren ein, um
hochwertige Teile on-demand herzustellen. Unsere typischen Fertigungstoleranzen
für Aluminium und Zink reichen je nach Kundenanforderungen von ±0,0762 mm bis
±0,127 mm.

Das Warmkammerverfahren ist das meistverwendete Druckgussverfahren. Bei diesem
Verfahren wird der Gießbehälter in die Metallschmelze eingetaucht. Das
geschmolzene Metall wird dann durch eine Schwanenhals-förmige Gießdüse in die
Druckgießform geleitet.

Das Kaltkammerverfahren wird häufig eingesetzt, um die Korrosion der Maschine zu
verringern. Bei diesem Verfahren befindet sich der Gießbehälter außerhalb der
Metallschmelze. Hier wird das geschmolzene Metall direkt in die Gießeinheit
gegeben.




VORTEILE DES DRUCKGUSS VON XOMETRY


SCHNELLE ABWICKLUNG



Wir bieten kurze Durchlaufzeiten für Gussformen: in nur 12 Werktagen bei Rapid
Tooling und bis zu 20 Tagen bei Produktionswerkzeugen.




SERIENPRODUKTION



Ideal für die Fertigung ab einer Stückzahl von 100 Teilen.




ZAHLREICHE WAHLMÖGLICHKEITEN



Die Kombination unterschiedlicher Werkstoffe, Veredelungsverfahren, Toleranzen
und Strukturierungen ermöglicht eine riesige Auswahl an Fertigungsmöglichkeiten.
Zusätzlich dazu bieten wir auch Materialzertifikate, Qualitätsprüfung und
Messprotokolle an.




QUALITÄTSSICHERUNG



Unsere QA-Abteilung führt strenge Qualitätskontrollen durch, um die Qualität der
gefertigten Teile zu gewährleisten. Unsere Prozesse sind ISO 9001:2015
zertifiziert.




MATERIALIEN FÜR DEN DRUCKGUSS

Aluminium
 * Aluminium A380 | EN AC-46500 | AlSi8Cu3
 * Aluminium ADC12 | A383 | AlSi11Cu3

Zink
 * Zamak-Zinklegierung


VEREDELUNGSMÖGLICHKEITEN FÜR DRUCKGUSSTEILE

Gusszustand

Teile aus Zink und Zink-Aluminium-Legierungen besitzen bereits im Gusszustand
eine gute Korrosionsbeständigkeit und müssen nicht nachbehandelt werden. Im
Gegensatz dazu müssen Teile aus Magnesium und Aluminium beschichtet werden, um
eine ausreichende Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.

Anodisieren/Eloxieren (Typ II & Typ III)

Aluminiumteile werden normalerweise eloxiert. Die Anodisierung in einer
Schwefelsäure-haltigen Lösung (Typ II) erzeugt eine korrosionsbeständiges
Oberflächenfinish. Durch das Eloxal-Verfahren können verschiedene Farbtöne
erzeugt werden: Schwarz, Gold, Rot und klar.

Beim Harteloxieren (Typ II) entsteht eine dickere Schutzschicht mit hoher
Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Eloxalschichten sind
elektrische Nichtleiter.

Pulverbeschichtung

Alle Druckgussteile werden pulverbeschichtet. Bei diesem Verfahren wird das Teil
mit einem Pulverlack elektrostatisch besprüht und anschließend in einem Ofen
erhitzt.

Kundenspezifische Nachbehandlung

Weitere Nachbehandlungs- und Veredelungsverfahren sind auf Anfrage verfügbar.


WIE DIE BESTELLUNG VON SPRITZGUSSTEILEN ABLÄUFT


1. ANFRAGE ZUR FERTIGUNG

Laden Sie Ihre Entwürfe hoch und wählen Sie Anzahl, Material und Farbton aus.


2. ANGEBOT & DFM-ANALYSE

Wir prüfen die Umsetzbarkeit der Teile (Design-For-Manufacturability Analyse)
und stellen innerhalb von 48 Stunden ein Angebot aus.


3. FERTIGUNG DER SPRITZGIESSWERKZEUGE

Nachdem das Design der Spritzgießwerkzeuge genehmigt wurde fangen wir mit der
Fertigung der Formen an.


4. MUSTERTEILE

Wir fertigen Musterteile an, führen Qualitätskontrollen durch und schicken Ihnen
die Musterteile zu.


5. ABSCHLUSS DER PRODUKTION

Nachdem die Musterteile genehmigt wurden starten wir die Großserienproduktion.


6. LIEFERUNG

Ihre Teile werden an Sie geliefert.




BILDERGALERIE GUSSTEILE

Die cast part
Druckgussteil
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ÜBERSICHT: WIE FUNKTIONIERT DER DRUCKGUSS?

Für die Großserienproduktion vergleichsweise komplexer Metallteile stellt der
Druckguss das geeignetste Fertigungsverfahren dar. Druckgussteile werden mit
Hilfe von Gussformen aus Stahl hergestellt, die den Spritzgießwerkzeugen sehr
ähnlich sehen. Statt den Kunststoffen und Polymeren, die beim Spritzguss zum
Einsatz kommen, werden beim Druckguss Metalle eingesetzt, die einen niedrigen
Schmelzpunkt aufweisen. Zink und Aluminium gehören zu den wichtigsten
Werkstoffen des Druckgussverfahrens. Der Druckguss ist vor allem aufgrund seiner
hohen Genauigkeit, Zuverlässigkeit, Wiederholbarkeit und seinen vielseitigen
Einsatzmöglichkeiten beliebt.

Während des Gießverfahrens wird geschmolzenes Metall durch hydraulischen oder
pneumatischen Druck in eine Druckgussform/werkzeug aus Edelstahl gedrückt. Mit
Hilfe dieser Druckgussformen/werkzeuge lassen sich hochkomplexe Teile mit engen
Toleranzen und hervorragender Wiederholbarkeit herstellen. Im Vergleich mit
anderen Gießverfahren werden mit dem Druckguss die meisten Metallteile
hergestellt.
Gießereien spezialisieren sich normalerweise entweder auf Magnesium, Zink oder
Aluminium. Etwa 80% der Druckgussteile werden aus Aluminium hergestellt.




DRUCKGUSSTEILE ONLINE BESTELLEN

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Teile kalkuliert
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 * Vereinigtes Königreich: +44 1245-840035

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