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SMT-Themen im Fokus





FACTORY EQUIPMENT CENTER


SMARTES ASSET- UND MAINTENANCE-MANAGEMENT FÜR IHRE GESAMTE FERTIGUNG

Für den Erfolg der Elektronikfertigung ist die konstant hohe Auslastung der
Anlagen unabdingbar. Doch nur gut betreute und gewartete Maschinen produzieren
zuverlässig und in optimaler Geschwindigkeit und Qualität. Wartung und
Instandhaltung werden jedoch in Fertigungen mit mehreren SMT-Linien zu einer
großen Herausforderung. Jede Maschine hat eigene Wartungszyklen, Liefertermine
dürfen nicht gefährdet werden und jede Wartung muss exakt dokumentiert werden.
Eine der größten Hürden bei der Bewältigung dieser Aufgabe: Jeder Hersteller hat
seine eigenen Lösungen. Damit Elektronikfertiger alle Anforderungen zuverlässig
erfüllen können, bietet ASMPT eine richtungsweisende Softwarelösung als
skalierbares Mietmodell für das zentrale, herstellerübergreifende und
fabrikweite Asset- und Maintenance-Management: Factory Equipment Center.




DIE FUNKTIONEN IM ÜBERBLICK



TRACKING

Realtime Status Tracking, aktuelle Verifikations- und Standortdaten,
Ausgangspunkt für die Durchführung von Wartungsarbeiten

Bildschirmanzeige



SCHEDULE

Zentraler Wartungskalender für alle Geräte mit Statusinformationen, Checklisten,
Aufgabenverteilung per Mail

Bildschirmanzeige



GUIDANCE

Bereitstellung von Wartungsanleitungen und Checklisten sowie multimediale
Hilfestellungen für Service-Techniker auf einem zentralen Portal

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VISUALISIERUNG

Zentraler Zugriff auf den Prüf- und Kalibrierstatus von Maschinen, Köpfen,
Feedern und Pipetten

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MONITORING

In Echtzeit abrufbare Sensorinformationen; Darstellung historischer Daten in
Charts und Meldung von Schwellwerten

Bildschirmanzeige



REPORTING

Automatisiertes, zentrales Reporting mit userfreundlichen Dashboards;
vervollständigte Checkliste schließt Wartung automatisch ab

Bildschirmanzeige



REMOTE ACCESS

Direkter Zugriff auf die Geräte über die Remote Smart Factory von ASMPT vom
zentralen System aus

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CONTROL

Automatisches Sperren von Feedern und Pipetten bei fälliger Wartung, geplanter
Reparatur oder fehlender Freigabe für eine Maschine; Benachrichtigung der
Techniker





KOMPLETTES FEEDER-MANAGEMENT

Mit Factory Equipment Center weiß das Technikteam immer, welcher Feeder sich wo
und in welchem Zustand befindet. Es hat die für die Prüfung und Wartung
relevanten Daten und Informationen jederzeit und komfortabel zur Hand. Erreicht
ein Feeder eine festgelegte Zahl an Taktzyklen, kann das System diesen
automatisch sperren und eine entsprechende Mitteilung an Mitarbeitende senden.
Bei allen drei angebotenen Lizenzpaketen ist die zeit- und nutzungsbasierte
Wartung einer unbegrenzten Anzahl von Feedern enthalten. Dies umfasst die
Wartungs- und Störungshistorie aller Feeder, den zentralen Zugriff auf
Verifikations- und Wartungsprotokolle sowie filterbare Listen für den
Gesamtbestand.

IN KÜRZE VERFÜGBAR: ALLE PIPETTEN FEST IM GRIFF

Factory Equipment Center erkennt automatisch SIPLACE Pipetten mit RFID-Tag am
Bestückkopf der Maschine und erstellt für sie einen an der tatsächlichen Nutzung
orientierten Zeitplan für die Wartung. Neben den Daten der Pipette erfasst
Factory Equipment Center die Gesamtzahl der platzierten Komponenten, die letzte
Wartung, die Anzahl der seitdem platzierten Komponenten und die
Fehlerinformationen der Pipette. So wird effizient vermieden, dass Pipetten
verwendet werden, für die die Wartung fällig ist oder die als fehlerhaft
identifiziert wurden. Dem technischen Personal werden automatisch die
entsprechenden Meldungen, begleitet von klaren Arbeitsanweisungen (Workflows),
übermittelt.

> Factory Equipment Center bietet die ideale Lösung zur automatisierten
> Verwaltung eines Wartungsplans für unsere SIPLACE X Feeder. Das System erkennt
> und inventarisiert die Feeder automatisch. Mit den mitgelieferten Anleitungen
> entfällt das mühsame Suchen, und die Vorbereitungszeit für Inspektionen und
> Reparaturen wird minimiert. So gewährleisten wir eine einheitliche Reparatur
> und Inspektion. Mit Factory Equipment Center konnten wir die Ausfallrate
> unserer SIPLACE X Feeder um 50% reduzieren, was zu einer höheren Produktivität
> unserer SMT-Linie führt.

Endress + Hauser Gruppe


WHITE PAPER ÜBER INTELLIGENTE WARTUNGSSTRATEGIEN

Eine zuverlässige Prozesssicherheit auf dem SMT-Shopfloor ist im Zeitalter von
Industrie 4.0 und Just-in-Time-Lieferketten von großer Bedeutung. Eine
systematische Wartung der Produktions-Assets ist dabei unerlässlich, um diese
Sicherheit zu gewährleisten.

Erfahren Sie, wie moderne Software eine zustandsbasierte Wartung ermöglicht,
insbesondere für die Prozessstabilität relevanter Feeder. Durch intelligente
Wartungsstrategien werden Prozessrisiken minimiert.

Entdecken Sie mehr über intelligente Wartungsstrategien in unserem kostenlosen
Whitepaper.

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ERFAHREN SIE MEHR ÜBER IHRE VORTEILE



MAXIMALE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS (OEE)

Die smarte Predictive-Maintenance-Applikation Factory Equipment Center ist ein
Tool zur Planung, Durchführung und Definition der Wartung. Elektronikfertiger
können hiermit die konstant hohe Auslastung ihrer Anlagen erzielen.

AUTOMATISIERTE WARTUNGSPLANUNG

Die Wartungsplanung aller angeschlossenen Maschinen kann automatisch in einen
zentralen Wartungskalender aufgenommen und dargestellt werden.

HERSTELLERUNABHÄNGIGE UNTERSTÜTZUNG FÜR ALLE ARTEN VON MASCHINEN

Herstellerunabhängig können alle Arten von Maschinen, auch solche die außerhalb
der SMT-Fertigung stehen, standortweit als Assets in Factory Equipment Center
angelegt werden.

HOCHEFFIZIENTES FEEDER-MANAGEMENT

Im eigenständigen Modul werden unbegrenzt viele Feeder mit exakten Standort- und
Zustandsinformationen sowie ihrer Wartungs- und Störungshistorie individuell
verwaltet.

PROTOKOLLIERUNG ALLER SERVICE- UND WARTUNGSAKTIVITÄTEN

Das System stellt alle früheren Service- und Wartungstätigkeiten mit Factory
Equipment Center in seiner Datenbank zur Verfügung – jederzeit abrufbar und
transparent aufbereitet.

SENSORÜBERWACHUNG

Factory Equipment Center erfasst unterschiedlichste Sensordaten der
angeschlossenen SIPLACE Bestückautomaten und wertet sie für die Planung der
vorausschauenden Wartung aus.

AUTOMATISCHE REPORTERSTELLUNG ERLEICHTERT AUDITS

Kein mühsames manuelles Erstellen von Wartungsnachweisen mehr – ausführliche
Reports der ausgeführten Arbeiten werden auf Knopfdruck für den lückenlosen
Nachweis generiert.

WEBBASIERTES USER-INTERFACE MIT UNTERSTÜTZUNG VON SMART DEVICES

Dank der webbasierten Darstellung in Google Chrome oder Microsoft Edge erfolgt
die Bedienung unkompliziert über alle browserfähigen Endgeräte:

EINFACHE BENUTZERFÜHRUNG

Die übersichtliche Darstellung des Wartungskalenders und aller Funktionen
ermöglicht intuitives Arbeiten ohne lange Einarbeitungszeit.

ANGEBOTEN IM FLEXIBEL SKALIERBAREN LIZENZMODELL

Ein flexibles Lizenzmodell macht die Betriebskosten transparent und planbar
sowie jederzeit flexibel anpassbar, wenn sich die Zahl der angeschlossenen
Maschinen ändert.


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WIE IHRE MITARBEITER PROFITIEREN

 * Für Produktionsleiter
 * Für Qualitätsmanager
 * Für Wartungsingenieure


VORTEILE FÜR PRODUKTIONSLEITER

 * Produktion mit maximaler Zuverlässigkeit, Geschwindigkeit und Qualität
 * Geplante Wartung, um die Lieferfristen so wenig wie möglich zu beinträchtigen
 * Einhaltung der Produktionsziele
 * Erfüllung der Kundenanforderungen in Bezug auf Kosten, Qualität und Zeit
 * Überwachung der Fertigungsprozesse und der Linien für eine kosteneffiziente
   Produktion


VORTEILE FÜR QUALITÄTSMANAGER

 * Erfüllung der Auditanforderungen anspruchsvoller Kunden (die Ausrüstung
   entspricht den geforderten Qualitätsstandards)
 * Die Wartung der Anlagen ist gewährleistet und kann eindeutig nachgewiesen
   werden, auch durch Daten, die von der Maschine stammen (Kalibrierungs- und
   Verifizierungsdaten)


VORTEILE FÜR WARTUNGSINGENIEURE

 * Einfache, effiziente und standardisierte Dokumentation einzelner
   Wartungsschritte
 * Transparente Wartungshistorie
 * Information über Fehler und Maschinenleistung
 * Verbesserte Transparenz zur Vereinfachung der Wartungsterminierung im
   zentralen System (nutzensbasiert, zyklusbasiert)
 * Information über Maschinenstandorte
 * Information über anstehende Aktivitäten
 * Transparent abgestimmte Prozessregelungen


FÜR JEDE NUTZUNG DIE PASSENDE LÖSUNG


ESSENTIAL

Feeder

 * Unbegrenzte Anzahl an ASMPT Feedern
 * Zeit- und nutzungsbasierte Wartung

Equipment

 * 10 Assets beliebiger Anbieter
 * Zeitbasierte Wartung
 * Datenüberwachung für ASMPT Equipment

Unbegrenzte Anzahl an Nutzern

Reporting: Feeder und Equipment Reports

--------------------------------------------------------------------------------

Optional Nozzle-Management: Zeit- und nutzungsbasierte Wartung für eine
unbegrenzte Anzahl an Smart Nozzles


PLUS

Feeder

 * Unbegrenzte Anzahl an ASMPT Feedern
 * Zeit- und nutzungsbasierte Wartung

Equipment

 * 50 Assets beliebiger Anbieter
 * Zeitbasierte Wartung
 * Datenüberwachung für ASMPT Equipment

Unbegrenzte Anzahl an Nutzern

Reporting: Feeder und Equipment Reports

--------------------------------------------------------------------------------

Optional Nozzle-Management: Zeit- und nutzungsbasierte Wartung für eine
unbegrenzte Anzahl an Smart Nozzles


ULTIMATE

Feeder

 * Unbegrenzte Anzahl an ASMPT Feedern
 * Zeit- und nutzungsbasierte Wartung

Equipment

 * Unbegrenzte Assets beliebiger Anbieter
 * Zeitbasierte Wartung
 * Datenüberwachung für ASMPT Equipment

Unbegrenzte Anzahl an Nutzern

Reporting: Feeder und Equipment Reports

Nozzle-Management: Zeit- und nutzungsbasierte Wartung für eine unbegrenzte
Anzahl an Smart Nozzles


SICHERN SIE SICH IHRE KOMPLETTE, LEISTUNGSSTARKE LÖSUNG FÜR DAS ASSET UND
MAINTENANCE MANAGEMENT

WIR BIETEN IHNEN EINE GANZ PERSÖNLICHE UND AUF IHRE INDIVIDUELLEN BEDÜRFNISSE
HIN AUSGERICHTETE PRODUKTVORSTELLUNG UND ERSTELLEN IHNEN GERNE ANSCHLIESSEND EIN
UNVERBINDLICHES ANGEBOT.

SIE SIND INTERESSIERT? NEHMEN SIE GERNE KONTAKT MIT UNS AUF.

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Als Technologieführer der Branche bietet ASMPT ein breites Portfolio an
Best-in-Class Produkte. Unsere Lösungen zeichnen sich durch das perfekte
Zusammenspiel von Hardware-, Software- und Servicekomponenten aus -
leistungsstark, smart und bereit, Ihre Fertigung auf ein neues Niveau zu heben.

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